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钢骨架塑料复合管和钢丝网骨架复合管的区别主要体现在成型方法、管道特点、管材结构、管件配套、焊接方式、尺寸标准等方面,具体如下:
一、成型方法和管道特点
1、钢骨架塑料复合管材:钢网焊接与塑料挤压同步,管壁的内、外塑性通过金属网孔在管壁中间,钢丝与塑料之间没有明显的界面,整体结构与钢筋混凝土相似,两种材料完全结合在一起,管道各部分质量相同稳定。
2、钢丝网架塑料(聚乙烯)复合管:先将内层塑料挤出,然后在成型内层塑料管的外壁上涂一层热熔胶,再将钢丝包起来,再涂一层热熔胶。一种用于挤出塑料外层的多重成型方法。管层之间有明显的界面,容易分层。分层后,钢管内的钢丝缠绕层与塑料层分离,在输送腐蚀性介质的情况下,会对钢丝层造成严重的腐蚀。钢管的承压主体被破坏,由于钢丝层剩余塑性部分的承压能力很低,即使在低压下,也有可能发生爆管现象。即使没有腐蚀问题,由于钢管末端的钢丝没有固定(粘结效果不好),在压力的作用下,钢丝会在塑料层之间滑动,导致管道末端没有钢丝加固。变成一个有薄局部壁的纯塑料管。钢丝网骨架复合管跟钢骨架塑料复合管的区别。
二、管材结构
1、钢骨架塑料复合管:管壁的内外层通过管壁中间的金属网孔连接(如钢筋混凝土结构形式)。这两种材料都是完全复合的,因为钢丝表面非常光滑。塑料无边无角,流动阻力小,挤出均匀,管件质量均匀稳定。由于它是焊接在一个网架上,骨架的网格间距相同,结构稳定,对塑料有很强的支撑作用。
2、钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管:通过缠绕形成的金属丝网在热熔胶的作用下与内外塑料粘合。由于聚乙烯材料的粘附特性困难,粘合效果一般是由于它多次形成,并且管的质量均匀性差。由于钢丝仅缠结而未焊接,钢网的网孔间距分布不均匀,结构不稳定,钢丝螺距较大的管的局部强度较低。由于钢网支撑塑料,因此没有良好的骨架。钢丝网骨架复合管跟钢骨架塑料复合管的区别。
三、管件配套
钢丝网骨架PE管、钢骨架塑料复合管:所有管件均包括熔接套管、弯头、三通等,所有管件均采用钢骨架作为加强件,与管道材质匹配良好,管道系统的耐压性能与耐温性能一致,S管材和管件尺寸一致性好。钢丝网骨架复合管跟钢骨架塑料复合管的区别。
四、焊接方式
均采用电熔接方式,采用电熔套焊接,焊接面积大,可靠性高。
五、尺寸标准
1、钢骨架塑料复合管:采用内径标准,科学合理地计算流量。内径与泵、阀等一致。管道与管道的内径差很小,流动阻力也很小。
金属网骨架PE管:外径标称。在与泵、阀门等连接时,内径相差很大,因此有必要采用变径管件,增加了连接件和泄漏隐患。钢丝网骨架复合管跟钢骨架塑料复合管的区别。
六、结束处理方法
1、钢骨架塑料复合管:每根管均采用注塑成型。由于采用机械成型,端部连接质量可靠,密封性能良好。
2、钢网骨架pe管:用于密封的塑料环先通过注塑成型生产,然后通过胶粘剂或焊接将密封环连接到管体上。该方法的生产效率较高,但质量保证较困难,在封口容易泄漏。钢丝网骨架复合管跟钢骨架塑料复合管的区别。
此外,该管材的生产历史比钢骨架塑料复合管晚5年以上,一般用于供水量相对较低的领域,在化工,盐,油气田的应用严格的运输条件非常少。
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