PE管安装施工过程中容易遇到的问题

　　很多用户说在安装PE管的施工过程中总会遇到一些问题，从而耽误整体的施工效率。所以今天小编总结了几种在施工过程中容易遇到的问题，来给大家讲解、分析一下如何应对解决，从而帮助大家更顺利的进行施工。

　　1、电熔管件的观察孔焊接后冒出长度怎样调整，多长为佳？

　　在PE管件壁厚一定的情况下可由电阻丝的布设深度来调整，观察孔的冒出长度也可侧面反映布线情况的好坏。冒出过长说明布线过深，过短说明布线过浅。

　　2、电熔PE管件焊制时短路、暴沸由何引起，怎样预防？

　　主要原因是管道在管件内的定位不正确：插入深度未到位，轴向未对中等；或管道与管件尺寸配合出现较大偏差，如管子的不圆度严重超标。另外还可能是由于电熔管件和管材连接处有水分或者加热时间过长使得电阻丝在管件内部游动时两根接触，或使用的是裸露式布线管件时电阻丝被氧化或插入时将电阻丝带出，电阻丝选择不当，瞬时加热造成局部碳化也造成短路。应在焊制前清理管件和PE管表面的杂物，刮掉管材表面的氧化层，使用嵌入式布线的管件，严格按照工艺焊接。

　　所以总的来说在PE管的施工操作过程中遇到以上这两个问题的几率较大，所以学会以上小编所教的解决方法可以有效提高施工效率，施工质量的哦。但仅仅如此就想确保施工操作能够顺利进行是远远不够的，因此还需要各位施工人员认真负责的完成自己的工作任务，从而才能更顺利的进行施工。

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